Fraiseuse CNC ( V1 )

Hello à tous ! 😀

Dans cet article je vais parler de la Fraiseuse CNC qui est principalement composée d’aluminium !

Alors déjà les dimensions de la bête final :
800 X 500 X 500 mm
600 X 300 X 130 mm ( surface usinable )

Pour le poids il doit ̻tre approcher de 50 Р60 Kg une fois
que tout est monté.

Alors passons maintenant aux photos, l’idée de base :


On peut noter que c’était les premiers modèle 3D réalisé sous Google Sketchup, les détails n’étaient donc pas au rendez-vous ! 😉

Maintenant quelques photos du matériels avant le début de la réalisation :

Ensemble électronique de contrôle et motorisation – moteur Nema23 3nm – 3 A / 300 €

Rails de guidages supportés ( Diam 20 – 16 – 12 ) / 200 €

Table alu rainuré / 200 €

Vis à billes diamètre 16mm 800mm / ~120 € ( pas de photos dispos pour les autres )

Plaque d’aluminium 2017A pré-découpées / 320 €

Broche Haute-Fréquence + Variateur ( 2.2 Kw ) / 300 €

Toutes la visseries sont du M5 et M6 acheté chez Bricovis ( http://bricovis.fr )

Passons à présent aux photos de la réalisation :

Câblage des différents drivers et encastrement dans la tour



Tous les fils passent dans des gaines tressés qui ressortent à l’arrière de la tour,
une pour les fils noirs, l’autre pour les fils bleus.

Mise en place de la « Breakout Board » dans le pc de contrôle ( pc dedié )

Et câblage de celle-ci

Une fois le câblage terminé, mise en place de l’alimentation des drivers/moteurs

L’alimentation est fixé au scotch double-face pour rester fixe.

Et voilà c’est tout pour le côté électronique ( qui n’est toujours pas terminé ), nous passons donc à la réalisation de la machine en elle même ! 😀

Je commence déjà par faire un prototype de la machine et ce avec du bois qui traine



Bon ok, ça tiens pas du tout pour l’instant, ce n’est pas vraiment le but ! 😀

Passage ensuite à la réalisation des plaques d’aluminium, tout en manuel malheureusement ! 🙁

Traçage/perçage des plaques de l’axe Z


Malheureusement, les tracés n’étaient pas bon ce qui a entrainé des erreurs sur tous les trous mais j’ai fini par régler le problème à la façon « Kurde » 😀

Petit essaie avec les différent composants, ça passe pile poile ! 🙂

Quelque temps plus tard, ça avance !

Et le poids du portique

Base de la fraiseuse et son poids

Une petite vue d’ensemble !

Rattrapage des trous à la « Kurde » suite à mon erreur de traçage

Une photo d’un essai

Mise en place du support de la broche et de celle-ci avec son variateur



Essais dans du plexi, bois et alu !




Le test dans l’aluminium a été réalisé avec une fraise à bois 1 dent ( Carbure )

Et ce sera tout pour le moment, mise à jours prochainement !